International rekabetin arttığı şu günlerde şirketler her geçen gün daha zorlayıcı ortamlara maruz kalıyor. Özellikle ülkemizde son dönemde artan dış kaynaklı yatırımlarla artworkık firmalar güvenli koruma duvarları arkasına sığınamıyor. Bizde dünya şartlarında rekabet ortamına istesek de istemesek de ayak uydurmamız gerekiyor.
Kanban sistemi günümüzde Agile yazılım geliştirme metodolojisi olarak da yazılım geliştirme firmalarında uygulanmaktadır.
Değer yaratma süreci incelendiğinde değer yaratmayan ve israf olarak tanımlanan aktiviteler, zaman ve kaynağın çoğunu tüketmektedir. Bu israfların ortadan kaldırılması zaman ve maliyet açısından radikal iyileştirmeler sağlayacaktır.
Örneğin; bir gıda firmasında paketleme ve sevkiyat üniteleri peş peşe, en kısa mesafede bulunmalıdır, uzun mesafe veya dolanarak taşıma iş ve zaman kaybı yaratır.
Petrol Krizi ile artan yakıt fiyatları; daha öncesinde pek yüzüne bakılmayan Japon otomobillerinin ilgi çekmesine sebep olmuştu. Düşük motor hacimli Japon Otomobilleri daha az yakıt tüketimi ile benzer bir performans sergiledikleri için kısa sürede Amerika Pazarında kendilerine hatırı sayılır bir yer edinmeye başlamıştı. 1930’lu yıllarda Kiichiro Toyoda’nın Amerikan Pazarına Japon otomobili Obeya Akademi satmak konusundaki başarısız girişimi yıllar sonra çıkan petrol krizi ile bu sefer oldukça başarılı olmuştu.
Yalın üretimin babası olarak da bilinen Taiichi Ohno’ nun da dediği gibi müşteriye değer katmayan her türlü işleri azaltmalıyız. Bu noktada sorunları görebilmeli ve bu sorunları ortadan kaldırmalıyız ya da en azından minimal seviyeye indirebilmeliyiz. İşte bu noktada yalın düşünce sitemi uygulamalarıyla prosesteki fazla üretim, stok, taşımalar, beklemeler, hatalar gibi israf oluşturan sorunları tespit etmeli ve bu sorunları azaltarak kaynakları daha fazla değer yaratmaya yönlendirebiliriz.
...................................................................................................................
Yalın üretim aynı zamanda enerji ve yakıt maliyetlerinden tasarruf sağlaması nedeniyle çevre dostu olabilir. Daha fazla enerji verimli ekipmana yapılan yatırımlar tasarruf sağlar ve çevreyi iyileştirmenin yanı sıra atıkları da ortadan kaldırır.
: İşgören sayısını istemdeki azalma ya da artworkışa paralel olarak azaltmak ya da arttırmaya Shojinka denir.
Balık kılçığını oluştururken 5 neden analizinden de faydalanılması ❓Sizce balık kılçığını hazırlarken en çAlright yapılan hatalar neler? Yalın Dünya
Bu bakış aynı zamanda faaliyet zincirindeki işletmelerin kazan-kazan tarzı bir ilişkiyi kurabilmesinin de yoludur.
“KART” anlamına gelen KANBAN’ ın amacı Tıkla JIT’ in gerçekleştirilmesini sağlamaya propertyımcı olmaktır.
Konu yalın olmak ve israfı en aza indirmek olduğunda SMED sürecini uygulamanın birçok faydası bulunur.
1980’li yılların sonu ile 1990’lı yılların başlarında Amerika Otomotivciler Derneği, enstitü vb. kuruluşlar tarafından Toyota başta olmak üzere Japon üretim sisteminin başarısını anlamak için pek çOkay araştırma yapıldı. Toyota Üretim Sistemi bu araştırmalar sonrasında yayınlanan pek çAlright makale ve kitaba temel oldu.